Phương pháp hàn truyền thống của ấm điện có một số vấn đề như điểm hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt lớn. Độ dày vật liệu của ấm đun nước inox thông thường hàng ngày nói chung là 0,8-1,5mm, không quá 2mm, một số vị trí kéo căng sẽ mỏng hơn. Tuy nhiên, vết hàn sẽ xuất hiện trong hàn hồ quang argon do mối hàn bị oxy hóa. Do vùng ảnh hưởng nhiệt lớn nên phôi sẽ thường gặp các vấn đề như biến dạng, nứt vỡ, lỗ kim, cắt xén, lực liên kết không đủ và ứng suất bên trong bị hư hỏng sau khi hàn. Cho dù điểm hàn quá lớn, hoặc các biến dạng và hư hỏng khác do hàn sẽ gây ra nhiều khó khăn hơn cho quá trình đánh bóng sau đó, do đó tỷ lệ khuyết tật cũng sẽ tăng lên.
Mặc dù argon được sử dụng để bảo vệ ấm đun nước bằng thép không gỉ khỏi bị oxy hóa trong quá trình hàn hồ quang argon, nhưng việc không kiểm soát được nhiệt hàn, điểm hàn lớn và biến dạng của nồi sẽ gây khó khăn hơn cho quá trình đánh bóng tiếp theo, dẫn đến tăng tỷ lệ khuyết tật.
Với sự xuất hiện của máy hàn laser kim loại, ưu điểm của hàn ấm đun nước inox càng nổi bật hơn. Cả kiểm soát nhiệt hàn và kiểm soát điểm hàn có thể được thiết lập theo yêu cầu.
Các thông số chính ảnh hưởng đến chất lượng hàn của máy hàn laser kim loại ấm đun nước bằng thép không gỉ bao gồm dòng hàn, độ rộng xung, tần số xung, v.v.
1. Với sự tăng của dòng điện, chiều rộng của mối hàn tăng lên, trong quá trình hàn xuất hiện hiện tượng bắn tung tóe, bề mặt mối hàn có hiện tượng oxi hóa và gồ ghề.
2. Với sự gia tăng của chiều rộng xung, chiều rộng của mối hàn cũng tăng lên. Ảnh hưởng của độ rộng xung đối với quá trình hàn laser của ấm đun nước bằng thép không gỉ là rất đáng kể. Độ rộng xung tăng nhỏ có thể dẫn đến quá trình oxy hóa và cháy mẫu.
3. Với sự gia tăng của tần số xung, tỷ lệ chồng chéo của mối hàn tăng lên, và chiều rộng mối hàn đầu tiên tăng và sau đó không thay đổi. Dưới kính hiển vi, mối hàn ngày càng mịn và đẹp hơn. Tuy nhiên, khi tần số xung tăng đến một giá trị nhất định, hiện tượng bắn tung tóe nghiêm trọng, mối hàn trở nên thô ráp và hiện tượng oxy hóa xảy ra trên bề mặt trên và dưới của các bộ phận hàn.
4. Kết quả cho thấy rằng khả năng làm mờ tích cực phù hợp cho việc hàn laser vật liệu tấm siêu mỏng. Với cùng một lượng khử nét, bề mặt mối hàn thu được bằng cách hàn laser khử nét dương mịn và đẹp hơn so với làm mờ âm.
