1. Máy hàn laser là một trong những thiết bị gia công laser được sử dụng phổ biến. Hàn laser sử dụng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt để làm nóng chảy và đông kết bề mặt vật liệu thành một tổng thể. Kích thước của vùng ảnh hưởng nhiệt, bề ngoài mối hàn và hiệu quả hàn là những chỉ số quan trọng để đánh giá quá trình hàn.
2. Máy hàn laser YAG truyền dẫn quang có chức năng xử lý cố định và di động. Thiết bị truyền dẫn cáp quang của máy có thể được cố định và tách biệt với máy chủ. Nó có thể phù hợp để gia công các hình dạng khác nhau của phôi phức tạp, giảm yêu cầu của vật cố định, đạt được mục đích đa năng, mở rộng phạm vi ứng dụng và nâng cao khả năng thích ứng của thiết bị. Đầu xử lý laser có các chức năng xử lý, lấy nét và giám sát CCD. Sợi quang có thể di chuyển tự do và có thể kết nối với bộ điều khiển, điều này tạo điều kiện cho các giải pháp công nghệ xử lý phức tạp. Chất lượng chùm tia laser truyền qua sợi quang tốt hơn và chất lượng chùm tia laser sau khi truyền qua sợi quang tốt, điểm tốt, phân bố năng lượng đồng đều và kích thước mối hàn đồng đều và độ sâu phù hợp.
3. Máy hàn laser sợi quang tiên tiến được tích hợp hoàn hảo với công nghệ điều khiển kỹ thuật số, thể hiện trình độ hàn laser tiên tiến nhất.
Những đặc điểm chính:
1. Điều khiển phản hồi năng lượng để đảm bảo sự ổn định của chất lượng hàn.
2. Dạng sóng đầu ra xung có thể được đặt tùy ý theo vật liệu hàn và yêu cầu.
3. Chế độ đường hàn có thể được mở để làm cho đầu và đuôi của mối hàn tự nhiên hơn và giảm hiệu quả sự xuất hiện của vết mạnh khi mối hàn chồng lên nhau.
4. Chuyển đổi năng lượng thời gian thực nhiều vị trí có thể rút ngắn thời gian xử lý, rất phù hợp với dây chuyền sản xuất nhiều loại sản phẩm và thường xuyên chuyển đổi.
