Sự ra đời của pin có thể sớm hơn nhiều so với chúng ta nghĩ, thậm chí đã trở lại vương quốc Parthia ở Trung Đông cách đây hơn 2000 năm. Khi đó, người ta dùng một cái lọ đựng đầy giấm, trong đó cố định một thanh sắt quấn đồng, tạo ra một hiệu điện thế vài vôn. Đây cũng là phát minh sớm nhất về pin được ghi nhận. Ngày nay, có rất nhiều loại pin, bao gồm pin lithium, pin, pin số 5 hoặc pin số 7, v.v.
Trong những năm gần đây, các sản phẩm điện tử được người tiêu dùng quan tâm nhất, chẳng hạn như tai nghe TWS (Bluetooth không dây thực sự), đồng hồ thông minh, loa thông minh, v.v., pin nút thường bao gồm chip chính, pin, bảng mạch linh hoạt và bộ điều khiển, trong đó pin chi phí chiếm khoảng 10% - 20%. Lấy sân bay Pro làm ví dụ, nó chứa ba pin: hai tai nghe và một pin trong ngăn sạc. Pin trong tai nghe là pin nút sạc mới. So với các sản phẩm điện tử khác, pin cúc áo trong tai nghe TWS là loại pin sạc mới, công nghệ xử lý khó hơn so với pin cúc áo truyền thống nên giá trị cao hơn.
Công nghệ xử lý tế bào nút truyền thống là một loại hàn điện trở sử dụng hiệu ứng nhiệt của điện trở để nung chảy vật hàn và vỏ pin. Mặc dù công nghệ hàn này tiện lợi và chi phí thấp, nhưng nhược điểm của nó là rõ ràng như chỉ sử dụng để hàn vật liệu đơn lẻ, dấu vết hàn không đẹp, kích thước mối hàn không chính xác, dễ bị oxy hóa và đen, cạnh lớn. Trong quá trình hoạt động bị ảnh hưởng bởi thiết bị và nhân sự vận hành, dễ gây ra các sự cố về an toàn như rơi chip hàn, sụt áp acquy tại chân hàn. Do đó, hàn điện trở không còn thích hợp cho việc gia công pin nút mới với yêu cầu chất lượng cao.
Pin nút mới thường được áp dụng cho bảng mạch trong quá trình xử lý, và các chân cắm cần được hàn trên bề mặt của nó. Theo nhu cầu của các bảng mạch khác nhau, các hình thức của chân hàn thường đa dạng. Đồng thời, chân hàn của pin nút mới phức tạp hơn, quy trình hàn điện trở không chuyên nghiệp. Do công nghệ hàn điện trở hiện tại không thể đáp ứng yêu cầu hàn chất lượng cao của pin nút mới, nhiều nhà sản xuất pin nút chuyển sự chú ý sang công nghệ hàn laser.
Công nghệ hàn laser có thể đáp ứng sự đa dạng của công nghệ xử lý pin nút, chẳng hạn như hàn các vật liệu khác nhau (thép không gỉ, hợp kim nhôm, niken, v.v.), đường hàn không đều, xuất hiện mối hàn tuyệt vời, mối hàn chắc chắn, điểm hàn chi tiết hơn và chính xác hơn định vị vùng hàn. Ngoài ra, hàn laser cũng có thể làm cho sản phẩm đồng nhất và giảm thiệt hại cho pin, tránh lãng phí nguyên liệu.
Những ưu điểm của quy trình hàn laser của pin nút mới như sau:
1. Với mật độ năng lượng cao hơn, việc đạt đến ngưỡng hấp thụ vật liệu dễ dàng hơn (đặc biệt đối với các vật liệu chống cao);
2. Nó có thể nhận ra một loạt các đồ họa dấu vết hàn. Chẳng hạn như đường sin, đường xoắn ốc, hình dạng điểm xoắn ốc, v.v.;
3. Điểm hàn nhỏ hơn, tỷ lệ chiều rộng mối hàn lớn hơn, diện tích tiếp xúc lớn hơn và cường độ mối hàn và lực kéo lớn hơn có thể đạt được dưới cùng một kích thước điểm;
4. Mật độ công suất cao. Nguyên tắc hàn của nó khác với nguyên tắc hàn truyền thống dựa trên vũng nóng chảy lớn, giống với hiệu ứng hàn inlay hơn, và có thể đạt được độ bền mối hàn cao hơn, đặc biệt là khi hàn các vật liệu khác nhau, có thể làm giảm sự tạo ra các hợp chất giòn.
Để đối phó với sự phát triển nhanh chóng của các sản phẩm điện tử và nhu cầu ngày càng tăng của thị trường pin nút mới, Zichen laser đã liên tiếp phát triển nền tảng hàn trạm đôi pin nút, bảng mạch linh hoạt pin nút nền hàn tự động và các thiết bị hàn khác. Trong khi đó, nó đã cung cấp các giải pháp chống hàn pin nút, laser và thiết bị hàn tự động khác nhau cho nhiều doanh nghiệp pin nút, v.v.
