Tỷ lệ ứng dụng của dữ liệu cao. Tỷ lệ ứng dụng dữ liệu của công nghệ ốp laze với nạp bột đồng trục và cấp bột trục bên có thể đạt hơn 95%. Bột của công nghệ ốp laze cấp bột đồng trục được thổi tới vũng tia laze bằng khí trơ. Trong quá trình này, do sự va chạm giữa các bột, sự bắn tung tóe của hồ nóng chảy và độ chính xác của kênh nạp bột, một tỷ lệ bột kim loại không thể tạo thành lớp phủ và bị lãng phí, dẫn đến tỷ lệ ứng dụng vật liệu của khoảng 50% - 80% (vết càng nhỏ, tỷ lệ ứng dụng dữ liệu càng thấp).
Tấm phủ laser nạp bột trục bên có thể đạt được tốc độ ứng dụng dữ liệu rất cao và tiết kiệm chi phí dữ liệu hơn bằng cách đặt trước bột theo tên của phôi, sau đó quét và chiếu chùm tia laser. Hiệu quả ốp cao. Công nghệ ốp laze cho bột ăn theo trục bên áp dụng kế hoạch điểm hình chữ nhật, có thể tăng công suất laze và độ rộng của điểm trong điều kiện đảm bảo mật độ năng lượng của điểm theo hướng phủ không thay đổi, do đó hiệu quả ốp là rất lớn được cải thiện. Hiện tại, chiều rộng của tấm ốp đơn là hơn 30mm, và hiệu quả ốp có thể đạt 1m / h hoặc 12kg / h. Không tiêu thụ khí trơ.
Một mặt, công nghệ ốp laze nạp bột trục bên sử dụng bộ nạp bột trọng lực riêng lẻ, không cần tiêu thụ khí trơ; mặt khác, bởi vì việc cấp bột đặt trước được thông qua, luồng không khí sẽ ảnh hưởng đến việc đặt trước và lắng đọng bột, do đó, đầu ốp không có tác dụng duy trì khí trơ đặc biệt. Do đó, ngoài ứng dụng của khí nén, không cần tiêu thụ các loại khí khác trong tấm ốp laze có cấp bột trục bên. Từ quan điểm chi phí, nó tiết kiệm chi phí khí trơ hơn; từ quan điểm của kỹ năng, kỹ thuật có các yêu cầu nhất định về khả năng chống oxy hóa của dữ liệu bột, điều này giới hạn phạm vi sử dụng của nó. Do hiệu quả cao và chi phí thấp, công nghệ ốp laze cấp bột cho trục bên được sử dụng để tái sản xuất lớp phủ và phụ gia danh nghĩa cho diện tích lớn và hình dạng đơn giản của xi lanh và con lăn thủy lực.
