Viện Công nghệ Laser Fraunhofer (Fraunhofer ILT), đặt tại Aachen, Đức, đã thực hiện thành công quá trình lắng đọng vật liệu laser tốc độ cực cao (EHLA). Ngày nay, các nhà nghiên cứu đã tạo ra những đột phá mới trên cơ sở những gì họ đã có. Fraunhofer ILT đã phát triển thêm các quy trình ehla và kỹ thuật hệ thống với ba đối tác trong ngành để bảo trì và ốp hiệu quả các cụm trong dự án hợp tác EVEREST, theo Fraunhofer ILT, với mục đích phủ các con lăn dài và lớn và các bộ phận quay khác gần với hình dạng cuối cùng của EHLA hiệu quả đáng tin cậy và hiệu quả cực kỳ cao của quy trình.
Hình 1: Chuỗi quy trình được thử nghiệm trên một con lăn sưởi ấm phủ bột sắt chống ăn mòn để sửa chữa và phủ lắp ráp hiệu quả hơn
Phát triển công nghệ mang tính cách mạng đòi hỏi sự kiên nhẫn, EHLA cũng vậy. Khoảng 10 năm trước, Fraunhofer ILT đã phát triển lắng đọng vật liệu laser tốc độ cực cao. Trong sự phát triển và thử nghiệm liên tục trong các dự án hợp tác, một thành công lâu dài đã đạt được, tăng hiệu quả xử lý trước đó từ tối đa 2 mét lên vài trăm mét mỗi phút.
Thành công trên tổng công ty với các đối tác công nghiệp
Ví dụ hiện nay là các dự án hợp tác everest:
Các nhà khoa học tại Fraunhofer ILT đã phát triển các chiến lược phủ và các thông số quy trình của nó với các đối tác công nghiệp, bao gồm LUNOVU GmbH của Herzogenrath, BCT GmbH của Dortmund và Drink&Schlossers của Krefeld đức. Trong một trường hợp ứng dụng thành công, các thử nghiệm bột chống ăn mòn của sắt lắng đọng laser, niken và coban đã được truyền trên bề mặt của một cuộn (chiều dài 1200 mm, đường kính 200 mm). Dự án đã đạt được phạm vi độ dày lớp phủ 50μm-300μm, tốc độ xử lý 20-200 m / phút.
Giám sát camera làm cho quy trình minh bạch
Công nghệ hệ thống được phát triển bởi BCT và Fraunhofer ILT để thu thập hình dạng hình học và giám sát quy trình và lập kế hoạch đường dẫn công cụ thích ứng đóng một vai trò rất quan trọng trong dự án này. Đối với tác vụ này, BCT đối tác sử dụng một mô-đun CAM được phát triển đặc biệt để sửa độ lệch hình học từ trạng thái đích theo cách bán tự động.
Gregor Bultel, một nhà khoa học tại Fraunhofer ILT giải thích: "Một cách tiếp cận dựa trên máy ảnh cho phép chúng tôi theo dõi toàn bộ quá trình phủ và đưa ra kết luận về sự ổn định của quá trình này. " Công nghệ của hệ thống được chứng minh là thành công trong thử nghiệm dự án và chúng tôi hiện đang tìm kiếm những người dùng đầu tiên ."
Hình 2: Trong tương lai, công nghệ hệ thống phù hợp có thể làm cho con lăn siêu lớn đường kính 3 mét để làm lớp phủ ổn định
Công nghệ hệ thống hiệu quả
Thử nghiệm thực tế được tiến hành tại Herzogenrath của LUNOVU, doanh nghiệp hàng đầu chung trong dự án này. Phòng thí nghiệm cũng giám sát hệ thống trình diễn EHLA. Nhà sản xuất hệ thống laser đã tích hợp toàn bộ chuỗi quy trình vào bản demo để tích hợp toàn bộ quy trình làm việc của chương trình QUÉT, lập kế hoạch đường dẫn và NC tự động tạo vào quá trình sửa chữa tự động. "Vấn đề lớn nhất là kết hợp tất cả các hệ thống con liên quan thành một chuỗi quy trình," Andreas Bartling nói, một nhà phát triển ứng dụng LUNOVO, "Chúng tôi đã đáp ứng thách thức và xây dựng một chuỗi quy trình đáng tin cậy, không chỉ tiết kiệm tài nguyên và có công nghệ hệ thống hiệu quả, mà còn duy trì nó với rất ít nhân viên ."
Quy trình mở rộng chuỗi, bao gồm xử lý hậu kỳ
Trong dự án, các nhân viên liên quan cũng phân tích sự cần thiết phải hành động thêm. Đối với Bultel của Fraunhofer ILT, công việc sắp tới bao gồm tối ưu hóa vật liệu bột, lắng đọng các hình dạng phức tạp, tăng sự gần gũi của hồ sơ cuối cùng với lớp phủ cũ và phát triển các chiến lược quy trình mới để đạt được sự lắng đọng không có vết nứt của lớp phủ rất cứng. Nhưng đối với anh, chủ đề của chuỗi quy trình đi xa hơn :" Tôi đang nghĩ về chuỗi quy trình được kết nối với nhau, và chúng ta cũng có thể kết hợp quá trình phủ với bước xử lý hậu kỳ, có thể được thực hiện ngay cả trên cùng một máy ."
Thử nghiệm thỏa đáng
Thử nghiệm thực tế được tiến hành tại công ty sản xuất cuộn giấy Drink&Schlossers. "Bằng cách sử dụng quy trình và kỹ thuật hệ thống, các bề mặt bộ phận có thể được xử lý rất tốt," giám đốc điều hành của công ty Kurt Beckers kết luận . Chúng ta có thể xử lý bề mặt chính xác như chúng ta nghĩ." Sau một dự án thử nghiệm thỏa đáng, ông đã thấy một cơ hội tốt cho EHLA và hy vọng rằng công nghệ quy trình sẽ được phát triển hơn nữa.
