Người ta nói rằng có sức mạnh về số lượng. Câu ngạn ngữ cũ đó cũng áp dụng cho theo dõi số, cùng với các loại hệ thống đánh dấu khác, là nền tảng của ngành sản xuất và đóng gói để kiểm soát hàng tồn kho chính xác.
Nhờ có nhiều loại vật liệu mà họ có thể khắc với độ chính xác và lâu dài, laser là một công cụ lý tưởng để tạo ra các hệ thống nhận dạng. Các ứng cử viên để khắc laser bao gồm số lô, thường được áp dụng cho các nhóm sản phẩm có chung đặc điểm được chọn; và số sê-ri, có thể được sử dụng để xác định chính xác các sản phẩm riêng lẻ. Chất lượng độ phân giải cao của laser cũng cho phép khắc các mã có thể đọc được bằng máy quét. Chúng bao gồm mã vạch một chiều, chẳng hạn như mã sản phẩm phổ quát (UPC), được sử dụng trong phần lớn các sản phẩm có thể bán được; mã ma trận dữ liệu hai chiều, được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ; và mã QR, bắt đầu cuộc sống của họ trong ngành công nghiệp ô tô và từ đó đã mở rộng để bao gồm các ứng dụng tiếp thị và thương hiệu dựa trên các tương tác điện thoại thông minh của người dùng.
Việc đánh dấu các bộ phận kim loại là phổ biến trong lĩnh vực sản xuất. Ở đó, theo truyền thống, nó đã được thực hiện thông qua khắc hóa học - một quá trình liên quan đòi hỏi phải đầu tư thời gian và tài nguyên. Nói chung, có năm bước liên quan:
· Làm sạch bề mặt bộ phận bằng dung môi
· Áp dụng mặt nạ thông qua lắng đọng tĩnh điện, hoặc chất lỏng được phép làm khô trên một phần
· Chỉ loại bỏ mặt nạ khỏi các khu vực được khắc
· Ngâm mình trong bồn tắm chứa đầy etchant ăn mòn
· Rửa và khử oxy phần để loại bỏ etchant và mặt nạ
Một số biến số ảnh hưởng đến việc lựa chọn vật liệu cho từng bước của quá trình ăn mòn hóa học. Đầu tiên là thành phần của chính nó. Tiếp theo, thời gian trong bồn tắm ăn mòn, được xác định bởi độ sâu khắc cần thiết; điều này thường đòi hỏi một cách tiếp cận thử và sai trước khi đến một công thức đã định. Cuối cùng, xử lý các hóa chất liên quan, đòi hỏi phải sử dụng thiết bị xử lý nước thải.
Ngược lại, đánh dấu laser là một quá trình đơn giản và đơn giản, có thể được thực hiện trong một phần nhỏ thời gian mà không cần sử dụng vật tư tiêu hao phải thường xuyên được bổ sung. Quá trình này cung cấp khả năng đánh dấu phù hợp và lặp lại nhiều hơn nhiều so với đối tác truyền thống, dựa trên hóa chất. Laser cũng cung cấp sự linh hoạt để tạo ra một số loại nhãn hiệu khác nhau, mỗi loại có thể được kiểm soát chính xác.
Hơn nữa, trong khi các bộ phận kim loại được sử dụng trong sản xuất có thể có khả năng phục hồi khi xử lý hóa học, chất lượng tương tự thường không được tìm thấy trong các vật liệu đóng gói. Bởi vì laser tạo ra sự tiếp xúc tối thiểu khi đánh dấu, nó có thể dễ dàng được sử dụng trên các vật liệu như giấy, bìa cứng và nhựa. Các ứng dụng đóng gói cho laser cũng vượt ra ngoài việc đánh dấu, cũng như vào việc chấm điểm, đục lỗ vi mô để kéo dài thời hạn sử dụng của đồ dễ hỏng và các cải tiến bổ sung giá trị khác.
