1. Tốc độ cao, độ sâu lớn và độ biến dạng nhỏ.
2. Nó có thể được hàn ở nhiệt độ phòng hoặc trong các điều kiện đặc biệt. Thiết bị hàn rất đơn giản. Ví dụ, nếu một tia laser đi qua một trường điện từ, chùm tia của nó sẽ không dịch chuyển; Nếu nó được hàn trong chân không, không khí hoặc một số môi trường khí, nó có thể được hàn qua kính hoặc vật liệu có chùm tia trong suốt.
3. Nó có thể hàn các vật liệu chịu lửa như titan và thạch anh, và có thể hàn các vật liệu khác nhau với kết quả tốt.
4. Sau khi lấy nét bằng laser, mật độ công suất cao. Khi hàn các thiết bị công suất cao, tỷ lệ khung hình có thể đạt 5: 1 và cao nhất là 10: 1.
5. Có thể hàn vi. Sau khi lấy nét, chùm tia laze có thể thu được điểm rất nhỏ và có thể được định vị chính xác. Nó có thể được áp dụng để lắp ráp và hàn các phôi siêu nhỏ và nhỏ với sản xuất tự động hàng loạt lớn.
6. Đường hàn mịn và đẹp, không cần xử lý hoặc chỉ cần xử lý đơn giản sau khi hàn
7. Đường hàn có chất lượng cao và không có lỗ thổi. Tạp chí kim loại cơ bản có thể được thu nhỏ và tối ưu hóa. Cấu trúc vi mô có thể được tinh chỉnh sau khi hàn. Độ bền và độ dẻo dai của mối hàn ít nhất bằng hoặc thậm chí cao hơn kim loại cơ bản
8. Nó có thể hàn các bộ phận khó gần. Nó có tính linh hoạt cao để thực hiện hàn từ xa không tiếp xúc. Đặc biệt trong những năm gần đây, công nghệ truyền dẫn cáp quang được ứng dụng trong công nghệ gia công laser YAG khiến công nghệ hàn laser ngày càng được quảng bá và ứng dụng rộng rãi.
9. Chùm tia laze dễ dàng nhận ra sự phân tách tia theo thời gian và không gian. Nó có thể gia công nhiều tia cùng lúc và gia công nhiều vị trí, tạo điều kiện để hàn chính xác hơn.
