Hàn laser được chia thành hàn laser xung và hàn laser liên tục. Trong hàn liên tục, nó có thể được chia thành hàn dẫn nhiệt và hàn thâm nhập sâu. Với sự gia tăng công suất phát laser, đặc biệt là sự xuất hiện của laser CO2 công suất cao, công nghệ thâm nhập sâu laser đã phát triển nhanh chóng trong và ngoài nước. Tỷ lệ khung hàn lớn nhất đã đạt 12: 1, và các vật liệu hàn laser cũng nói chung. Thép carbon thấp đã phát triển thành tấm mạ kẽm hàn, tấm nhôm, tấm titan, tấm đồng và vật liệu gốm. Tốc độ hàn laser đã đạt hàng chục mét mỗi phút. Công nghệ hàn laser ngày càng hoàn thiện và được áp dụng cho dây chuyền sản xuất với số lượng lớn trong dây chuyền sản xuất ô tô. Hàn thợ may tốc độ cao như hàn bánh răng, sàn ô tô và các bộ phận kết cấu (bao gồm cả thân cửa) đã đạt được lợi ích kinh tế và xã hội lớn.
Theo thống kê có liên quan, tại các quốc gia công nghiệp phát triển của Châu Âu và Châu Mỹ, 50% -70% phụ tùng ô tô được xử lý bằng xử lý laser. Trong số đó, hàn laser và cắt là những người chính. Hàn laser đã trở thành một quy trình tiêu chuẩn trong ngành công nghiệp ô tô, mang lại lợi ích kinh tế to lớn cho ngành sản xuất ô tô.
Ứng dụng của công nghệ laser trong sản xuất ô tô có thể được tóm tắt như các khía cạnh sau:
Kết nối, hàn dẫn nhiệt, hàn xuyên sâu, hàn đường may, hàn điểm, hàn.
