Là một trong những thành phần quan trọng nhất trong ngành công nghiệp linh kiện điện tử đương đại, bo mạch PCB được áp dụng cho hầu hết các sản phẩm điện tử và được gọi là "mẹ đẻ của các sản phẩm hệ thống điện tử". Với yêu cầu chất lượng ngày càng cao của bảng PCB, để nhận thức rõ hơn việc quản lý và kiểm soát thông tin chất lượng sản phẩm trong sản xuất, các hệ thống truy xuất nguồn gốc như đánh dấu ký tự, mã vạch và mã QR trên bảng PCB đã xuất hiện.
Hiện nay, xử lý đánh dấu PCB chủ yếu có hai phương pháp: in lụa và đánh dấu laser.
Việc xử lý màn hình lụa truyền thống sử dụng màn hình đồ họa được chế tạo tốt để truyền mực ký tự từ một phần của lưới màn hình và rò rỉ trên bề mặt bảng bằng áp lực bên ngoài. Phần còn lại của lưới trên màn hình sẽ bị chặn, không qua mực, chỉ để trống trên bề mặt bảng, mực dưới chỗ rò rỉ sẽ tạo thành văn bản, logo, hoa văn, v.v. Phương pháp xử lý này tương đối rẻ và tốc độ xử lý nhanh, nhưng có những nhược điểm như hiệu ứng đánh dấu thô, dễ rơi logo, không thể đánh dấu bảng PCB với bề mặt web nhỏ và độc tính nhất định của nguyên liệu hóa học .
Đánh dấu bằng laser sử dụng tia laser có mật độ năng lượng cao để chiếu sáng cục bộ PCB, làm cho vật liệu bề mặt bị bay hơi hoặc biến màu, để lại dấu vết vĩnh viễn. Quá trình xử lý không tiếp xúc này đánh dấu mã hai chiều rất rõ ràng trên các mạng rất nhỏ, đảm bảo độ chính xác cao trong khi vẫn đảm bảo chất lượng cao mà không bị hao mòn do nhiệt độ cao và thấp, thay đổi axit và kiềm và ma sát bên ngoài. Không cần hỗ trợ hóa chất, và không có tác động tiêu cực đến an toàn và môi trường của nhân viên.
Máy khắc laser chuyên dụng cho PCB có thể bù đắp cho những thiếu sót của xử lý màn hình lụa với độ chính xác và linh hoạt của nó, cải thiện đáng kể hiệu quả và năng suất sản xuất, giảm chi phí và giảm ô nhiễm. Đánh dấu bằng laser đang trở thành cách tốt nhất để đánh dấu PCB, và đã được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như sản phẩm kỹ thuật số, thiết bị đeo được và bảng mạch ô tô.
