Công nghệ làm sạch laser để làm sạch khuôn sản xuất tổng hợp cung cấp một giải pháp thay thế cho các phương pháp khắc nghiệt hơn, ít thân thiện với môi trường hơn, với các tính năng như tự động hóa và làm sạch công suất cao hơn .
1. Công nghệ làm sạch laser trong sản xuất composite
Các nhà sản xuất bộ phận tổng hợp đang ngày càng sử dụng các hệ thống làm sạch laser để làm sạch khuôn sản xuất, cải thiện hiệu quả và giảm chi phí đồng thời cải thiện tác động môi trường và điều kiện làm việc của công nhân .
Các khuôn đúc composite có nhiều kích cỡ và hình học khác nhau và được làm từ nhiều loại vật liệu như thép, nhôm và invar . Theo truyền thống, chúng đã được tạo ra bằng tay Tích lũy dư lượng . Làm sạch cát hoặc làm sạch hóa học là các quá trình ăn mòn cao có thể làm hỏng khuôn và thay đổi hình dạng của nó theo thời gian .
Làm sạch laserSử dụng các laser xung năng lượng để loại bỏ nhựa chính xác, dư lượng sản xuất, chất giải phóng, oxit, dầu và các chất khác . Công nghệ đảm bảo rằng chất nền không bị hỏng và kéo dài đáng kể thời gian của các hệ thống. Nhu cầu làm sạch . Ví dụ, hệ thống làm sạch laser tự động có thể xử lý các cấu trúc lớn với các bề mặt phức tạp lên tới 22 mét vuông mỗi giờ và cũng có thể được sử dụng để chuẩn bị liên kết và xử lý bề mặt thử nghiệm không phá hủy của các tấm nhựa carbon (CFRP)
Các nguyên tắc cơ bản của làm sạch laser
Làm sạch laser loại bỏ các vật liệu bề mặt thông qua việc cắt bỏ . xung laser nano giây được hướng đến vật liệu đích, và các chất gây ô nhiễm được thăng hoa và loại bỏ mà không làm hỏng cấu trúc cơ chất bằng cách kiểm soát chính xác Hiệu ứng . Do tốc độ hấp thụ khác nhau của năng lượng laser, các tham số cần được điều chỉnh theo vật liệu khuôn .
Hệ thống làm sạch laser có hai chế độ hoạt động: Máy làm sạch laser xung sử dụng các xung ngắn để làm sạch chính xác, phù hợp để loại bỏ các màng mỏng và dư lượng cần giữ lại chất nền; Laser liên tục cung cấp một chùm tia liên tục, phù hợp để loại bỏ các lớp phủ dày như rỉ sét và sơn trên các công cụ kim loại .
Khả năng của công nghệ làm sạch laser để làm sạch chính xác các kim loại, nhựa và vật liệu tổng hợp đã thúc đẩy sự áp dụng rộng rãi của nó trong sản xuất công nghiệp . Ngoài ra, nhu cầu ngày càng tăng đối với các hệ thống làm sạch laser công suất cao, các phương pháp làm sạch is is is is-crated is.
"Với kinh nghiệm trong vật liệu tổng hợp, tự động hóa và làm sạch laser, MRJ-Laser đang liên tục tối ưu hóa phạm vi làm sạch laser và dịch vụ hệ thống phù hợp với nhu cầu của ngành và tiến hóa công nghệ", Diece Feng, tổng giám đốc của MRJ-Laser .
Ví dụ điển hình là hệ thống MRJ tự phát triển với khả năng làm sạch laser . giải pháp chế tạo sẵn composite đầu cuối tự động tốc độ cao này cho phép cắt, sắp xếp, tạo ra các vật liệu khác nhau. Mô -đun làm sạch laser tự động để tinh chế khuôn sau khi hủy bỏ các bộ phận tổng hợp, thêm một lớp hiệu quả bổ sung vào quy trình .
Cung cấp hỗ trợ làm sạch laser cho hệ thống này là chuỗi MRJ-FL, từ các mô hình công suất thấp của 30-100 watts đến công suất cao FL-C1500 và FL-C2000 cho các khu vực lớn của vật liệu dày . Làm sạch tốc độ cao của khuôn lốp trong 30 phút . Độ chính xác của nó cho phép người dùng làm sạch các lỗ thông hơi vi mô vi mô và tránh sự cố chặn lỗ thông hơi của nấm mốc gây ra bởi các phương pháp truyền thống như phun cát .
Là một công nghệ năng động và phát triển nhanh chóng, việc làm sạch laser đang ngày càng được các nhà sản xuất trên khắp thế giới . sử dụng và sử dụng đều mở rộng và liên tục mở rộng, đạt được độ chính xác cao và công nghệ có thể loại bỏ Các tác nhân phát hành, giữ lại cấu trúc cơ bản của khuôn, cho phép công cụ được sử dụng lại nhiều lần, cải thiện đáng kể hiệu quả của chu kỳ sản xuất .
