Làm thế nào để đạt được độ chính xác, sạch, nhanh và hiệu quả trong quá trình hàn, cắt, khắc và khoan đã trở thành một vấn đề cấp bách cần được giải quyết trong ngành chế biến nhựa. Làm thế nào để đạt được độ chính xác, sạch, nhanh và hiệu quả trong quá trình hàn, cắt, khắc và khoan đã trở thành một vấn đề cấp bách cần được giải quyết trong ngành chế biến nhựa.
Phương pháp gia công truyền thống áp dụng trực tiếp máy khoan và các máy móc khác vào phôi nhựa, dễ dàng làm biến dạng phôi nhựa và tạo ra các vệt tại nơi gia công. Nó cũng cần được xử lý. Độ chính xác thường không đáp ứng yêu cầu và tốc độ xử lý chậm. . Áp dụng công nghệ laser vào xử lý nhựa có thể tránh được những nhược điểm trên, giúp tăng tốc đáng kể việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm nhựa mới và làm cho các ứng dụng nhựa đi vào lĩnh vực trên cao, chính xác và sắc nét. Ánh sáng laser được tập trung bởi tia laser để tạo thành chùm tia laser, cung cấp chính xác năng lượng khổng lồ cho một khu vực rất nhỏ, qua đó hàn, cắt, khắc, đánh dấu, khoan và các vật liệu khác bao gồm cả nhựa.
Gia công laser là xử lý không tiếp xúc, không có tác động cơ học lên bản thân phôi, phôi sẽ không bị biến dạng; vùng ảnh hưởng nhiệt là nhỏ và ứng suất nhiệt dư không dễ dàng tạo ra bên trong phôi; chùm tia laser có thể được chuyển đổi bất cứ lúc nào sau khi lấy nét và định vị, và kết hợp với chương trình máy tính, Năng lượng và quỹ đạo có thể được điều khiển chính xác để hoàn thành các hoạt động cắt và đục lỗ tinh vi; nó cũng có thể được vận hành trong quá trình chuyển phôi để tự động hóa gia công và tăng đáng kể tốc độ sản xuất; Các đường nối được làm bằng hàn laser rất bền và bền. Làm sạch, hàn cao su cứng và có thể hàn được điều chỉnh bằng nhựa dẻo. Đánh dấu bằng laser là một loại đánh dấu trên các bộ phận bằng nhựa. Nó cũng có thể khắc phục các dấu cơ học để thay đổi chất lượng bề mặt của vật liệu và dễ dàng sinh sản vi khuẩn. Các dấu hiệu có độ sáng cao và rõ ràng ở các cạnh.
Thiết bị y tế bằng nhựa thường là một sản phẩm rất nhỏ, chẳng hạn như đường kính của lỗ thông chỉ có thể là 0,3 mm, trong nong mạch vành, đường kính của ống thông nằm trong khoảng 0,0076 ~ 0,025 mm, một ống nhựa nhỏ như vậy được xử lý, Có không có cách nào khác ngoài việc sử dụng tia laser.
Ngày nay, một số khuôn nhựa cũng được thu nhỏ. Các đặc tính định vị không tiếp xúc, không hao mòn và chính xác của laser rõ ràng rất phù hợp để khắc các khuôn vi mô này.
