Về mặt công nghệ laser ở giai đoạn này, công nghệ hàn laser được sử dụng rộng rãi. Mặc dù công nghệ tiếp tục tiến lên, vẫn còn những khiếm khuyết. Ví dụ, máy hàn laser đôi khi tạo ra biến dạng trong quá trình hàn laser, vậy làm thế nào để tránh biến dạng hàn laser.
Trong vật liệu hàn laser, thép không gỉ được sử dụng rộng rãi. Làm thế nào để tránh biến dạng hàn laser của tấm thép không gỉ như một vật liệu mới được thảo luận. Với khả năng chống ăn mòn, định dạng và các đặc tính khác, thép không gỉ đã được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô và các ngành công nghiệp khác. Hàn laser đóng vai trò rất quan trọng trong ứng dụng thép không gỉ, đặc biệt là trong ngành sản xuất ô tô, tất cả các thân xe được kết nối bằng hàn mông. Tuy nhiên, do các mối nguy hiểm của nhiều yếu tố, hàn mông của tấm thép không gỉ có vấn đề biến dạng, và rất khó vận hành, điều này sẽ làm hỏng sự phát triển phối hợp của các ngành công nghiệp liên quan. Do đó, nghiên cứu biến dạng hàn laser của tấm thép không gỉ có một ý nghĩa quan trọng.
Các yếu tố chính ảnh hưởng đến biến dạng của hàn mông là dòng điện xoay chiều, độ rộng xung và tần số từ xa. Với sự gia tăng của dòng điện xoay chiều, tổng chiều rộng của hàn cũng tăng lên, và sự bắn tung tóe và các điều kiện khác xảy ra chậm, dẫn đến biến dạng oxy hóa của bề mặt hàn, kèm theo độ nhám; với sự gia tăng tổng chiều rộng của độ rộng xung, độ cứng của khớp mông hàn có thể được cải thiện. Khi tổng chiều rộng của độ rộng xung cao hơn mức cần thiết, quá trình chuyển hóa năng lượng truyền nhiệt của bề mặt vật liệu cũng tăng lên và sự bay hơi thúc đẩy cơ thể ban đêm văng ra khỏi bể dung dịch và làm giảm tiết diện của mối hàn điểm, Điều này sẽ ảnh hưởng đến độ cứng của thiết bị đầu cuối.
Sự thiệt hại của tần số hàn mông đến biến dạng hàn của tấm thép không gỉ có liên quan chặt chẽ đến độ dày thép không gỉ và các yếu tố khác. Ví dụ, đối với tấm thép không gỉ 0. 5 mm, khi tần số đạt 2 Hz, tốc độ trùng khớp của các mối hàn cao hơn; khi tần số đạt 5 Hz, các mối hàn bị cháy nghiêm trọng và phạm vi của khu vực tác động nhiệt rộng, dẫn đến biến dạng. Trong phân tích cuối cùng, việc tăng cường thao tác hợp lý biến dạng hàn mông là điều cấp thiết.
