Khi máy khắc laser được sử dụng, nó sẽ liên quan đến vấn đề sửa mặt phẳng tiêu cự. Các nhà sản xuất thiết bị nhấn mạnh tầm quan trọng của độ dài tiêu cự trong quá trình đào tạo lắp đặt thiết bị và điều chỉnh mẫu. Khắc laser laser trên bề mặt tiêu cự chính xác là một yếu tố quan trọng để thiết bị thực hiện đúng hiệu suất của nó. Người sử dụng trực tiếp thiết bị nên biết cách gỡ lỗi đúng cho thiết bị đánh dấu laser. Độ dài tiêu cự bị nhầm lẫn và hiểu lầm. Hôm nay tôi sẽ cung cấp cho bạn một bản tóm tắt về một số phương pháp gỡ lỗi tiêu cự máy laser đánh dấu thông thường.
Trước tiên, trước khi hiểu phương pháp sửa lỗi chính xác, chúng ta cần hiểu định nghĩa chính xác của độ dài tiêu cự:
Độ dài tiêu cự, còn được gọi là độ dài tiêu cự, là thước đo nồng độ hoặc độ phân kỳ của ánh sáng trong một hệ quang học và đề cập đến khoảng cách từ tâm thấu kính đến tiêu điểm của ánh sáng.
Trong thiết bị đánh dấu laser, sau khi laser được định hình bằng laser, nó sẽ được chiếu bằng chùm tia song song vào ống kính trường lấy nét. Thiết bị đánh dấu laser thông thường chủ yếu sử dụng ống kính lồi. Thấu kính lồi được khúc xạ quang học để hội tụ chùm sáng song song vào một tiêu điểm. Tạo thành một mặt phẳng tiêu cự. Khoảng cách dọc từ tiêu điểm của thấu kính lồi đến bề mặt tiêu cự là cái mà chúng ta gọi là tiêu cự. Chúng tôi thường sử dụng F = bao nhiêu để thể hiện độ dài tiêu cự của nó. Ống kính trường lấy nét được cung cấp với hầu hết các thiết bị laser được đánh dấu trên nó. Ví dụ: F = 163; F = 254 và cứ thế. Ống kính trường lấy nét là một phụ kiện quang học rất quan trọng trong thiết bị đánh dấu laser. Ánh sáng song song được tạo ra bởi laser chỉ có thể được kết hợp lại với nhau sau khi ngưng tụ và tổ chức của thấu kính hội tụ để phát huy sức mạnh to lớn của nó.
Các phương pháp lấy nét bằng máy laser phổ biến trên thị trường được chia thành tiêu điểm trước và tiêu cự sau.
1. Lấy nét về phía trước động, nghĩa là bước lấy nét được đặt trước độ lệch của điện kế, có thể tạo thành một định dạng đánh dấu lớn hơn.
2. Sau khi lấy nét, nghĩa là laser tạo ra ánh sáng laser và đi vào thấu kính lệch điện kế, và hợp tác với phần mềm điều khiển để tạo thành đường dẫn đánh dấu định sẵn của chúng tôi. Thấu kính điện kế khúc xạ tia laser vào thấu kính hội tụ và tập trung năng lượng vào mặt phẳng tiêu cự để hoàn thành việc khắc laser.
Sau khi chúng tôi hiểu đầy đủ kiến thức lý thuyết về độ dài tiêu cự của laser, chúng tôi sẽ liệt kê một số phương pháp thông thường để tìm độ dài tiêu cự:
Việc đầu tiên: kiểm tra ánh sáng liên tục.
Vẽ một hình vuông hoặc hình tròn khoảng một centimet trên phần mềm đánh dấu. Sau khi điền thông thường, điều chỉnh năng lượng laser đến giá trị tương đối lớn trong cột tham số cài đặt laser, sử dụng tần số thấp nhất có thể, sau đó kiểm tra đánh dấu liên tục và chiếu tia laser lên bề mặt sản phẩm. Đặt một khối như danh thiếp kim loại tại vị trí, liên tục đánh dấu ánh sáng và lắc trục Z lên xuống cho đến khi tia laser được áp dụng cho danh thiếp kim loại có năng lượng mạnh nhất, âm thanh rõ nhất và màu sáng nhất, mà về cơ bản là độ dài tiêu cự. Kiểm tra một vài lần nữa để tìm đúng độ dài tiêu cự. Phương pháp này phù hợp hơn với các máy khắc laser sợi quang có bước sóng 1064nm, máy khắc laser bán dẫn, máy khắc laser được bơm cuối, máy khắc laser cực tím 355nm, máy khắc laser xanh lục 530nm, v.v. Máy có thể tìm thấy một mảnh màu trắng giấy, sau đó vẽ một hộp trong phần mềm đánh dấu, lắc trục Z liên tục và đạt đến tiêu điểm khi đường kẻ trên giấy mỏng nhất.
Thứ hai: đo phương pháp độ dài tiêu cự.
Sau khi nhà sản xuất thiết bị thông báo dữ liệu độ dài tiêu cự của thiết bị hiện tại, nó có thể được ghi lại và sau mỗi lần sản phẩm được chuyển đổi. Bạn có thể trực tiếp nghiêng thước thép trên bề mặt sản phẩm. Giá trị tỷ lệ đề cập đến một bề mặt tham chiếu trên ống kính trường và nó có thể được lắc lên và xuống dữ liệu tỷ lệ. Phương pháp này có thể áp dụng cho tất cả các máy khắc laser, nhưng có một nhược điểm là nếu vị trí của sản phẩm cần khắc laser là lõm hoặc không phù hợp để đưa vào thước thép, phương pháp này không thực tế lắm.
Thứ ba: gấp đôi phương pháp giá trị điểm đỏ-điểm.
Phương pháp này yêu cầu cấu hình phần cứng của thiết bị khi rời khỏi nhà máy. Lắp đặt một hoặc hai đèn đỏ xiên bên cạnh điện kế hoặc điện kế. Sử dụng một số nguyên tắc của tam giác góc phải, sử dụng cạnh góc phải cố định và hai Hypotenuse trùng khớp, tìm kiếm cạnh bên phải khác của tiêu cự. Bạn chỉ cần lắc lên xuống cho đến khi hai điểm đèn đỏ trùng nhau để nhanh chóng tìm ra tiêu cự. Mặc dù phương pháp này thuận tiện và nhanh chóng, nhưng nó đòi hỏi các nhà sản xuất thiết bị phải hợp tác với một thiết bị thứ cấp. Ngoài ra, nếu nó không được điều chỉnh hoặc dịch chuyển ở giữa, rất dễ gây ra sự hiểu lầm và hình thành bề mặt tiêu cự sai.
