Theo tốc độ của thời đại công nghiệp 4.0, việc đánh dấu bằng laser cũng liên tục đột phá, thay thế dần việc xử lý màn hình lụa truyền thống, mang lại sức sống mới cho ngành sản xuất một cách thuận tiện hơn. Trong số đó, sự phát triển của các ngành công nghiệp liên quan bao gồm bảng mạch PCB không thể tách rời khỏi ứng dụng sáng tạo của việc đánh dấu laser. Độ chính xác và tính linh hoạt của việc đánh dấu laser bù đắp cho những thiếu sót của xử lý màn hình lụa, và nó đã dần trở thành cách tốt nhất để đánh dấu PCB và đóng vai trò nòng cốt trong ngành công nghiệp bảng mạch.
Là một trong những thành phần quan trọng nhất trong ngành công nghiệp linh kiện điện tử đương đại, bo mạch PCB được áp dụng cho hầu hết các sản phẩm điện tử và được gọi là "mẹ đẻ của các sản phẩm hệ thống điện tử". Với sự phát triển không ngừng của công nghệ điện thoại thông minh và công nghệ điện tử có thể đeo, thông minh, mỏng và nhẹ, và thu nhỏ đã trở thành xu hướng. Các nhà sản xuất đang ngày càng đòi hỏi sản xuất bảng mạch PCB trong các sản phẩm điện tử này. Để nhận thức rõ hơn về quản lý và kiểm soát thông tin chất lượng của sản phẩm, các hệ thống truy xuất nguồn gốc như ký tự đánh dấu, mã vạch và mã QR trên PCB đã xuất hiện.
Việc xử lý màn hình lụa truyền thống sử dụng màn hình đồ họa được chế tạo tốt để truyền mực ký tự từ một phần của lưới màn hình và rò rỉ trên bề mặt bảng bằng áp lực bên ngoài. Phần còn lại của lưới trên màn hình sẽ bị chặn, không qua mực, chỉ để trống trên bề mặt bảng, mực dưới chỗ rò rỉ sẽ tạo thành văn bản, logo, hoa văn, v.v. Loại phương pháp xử lý này tương đối rẻ và tốc độ xử lý nhanh, nhưng có những nhược điểm như hiệu ứng đánh dấu thô, dễ rơi ra khỏi logo, không thể đánh dấu bảng PCB kích thước nhỏ và độc tính nhất định của nguyên liệu hóa học.
Đánh dấu bằng laser sử dụng tia laser có mật độ năng lượng cao để chiếu sáng cục bộ PCB, làm cho vật liệu bề mặt bị bay hơi hoặc biến màu, để lại dấu vết vĩnh viễn. Gia công không tiếp xúc này đánh dấu mã hai chiều rất rõ ràng trên diện tích rất nhỏ, đảm bảo độ chính xác cao trong khi vẫn duy trì chất lượng cao. Đồng thời, việc đánh dấu laser không bị mài mòn bởi nhiệt độ cao và thấp, thay đổi axit và kiềm và ma sát bên ngoài, không cần hỗ trợ hóa học và không có tác động tiêu cực đến an toàn và môi trường của nhân viên.
Máy đánh dấu Lser cho PCB có độ chính xác và linh hoạt tốt hơn, có thể bù đắp những thiếu sót trong xử lý màn hình lụa, cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và năng suất, giảm chi phí và giảm ô nhiễm.
