Tiếp cận cuộc cách mạng laser sợi quang
Đổi mới thúc đẩy tiến bộ công nghệ trong một sự phát triển bùng nổ trong những năm 1990. Laser sợi đã cách mạng hóa cách các nhà sản xuất xử lý vật liệu, làm cho chúng nhanh hơn, đáng tin cậy hơn và cắt và hàn hiệu quả các vật liệu khó chế tạo như vật liệu phản xạ cao, vật liệu không giống nhau, vật liệu cực dày hoặc cực mỏng. Do đó, các nhà sản xuất và nhà sản xuất chỉ được hưởng lợi từ sản xuất chất lượng cao và chi phí thấp trong nhu cầu thiết yếu hàng ngày, nhưng trong điện tử tiêu dùng và xe điện, rất khó để giảm chi phí theo những cách khác.
IPG giới thiệu một chế độ gần như liên tục mới cho các laser liên tục mang lại công suất cực đại laser lên gấp đôi công suất trung bình, trong khi vẫn duy trì khả năng cắt laser liên tục trong khi tăng khả năng xuyên thấu, chất lượng xuyên thấu và khả năng xuyên qua các vật liệu dày hơn. Công suất đỉnh cao làm giảm đầu vào nhiệt và cải thiện chất lượng cắt và khả năng khoan của các bộ phận chính xác và phức tạp bằng cách làm sạch và khoan định hướng các vật liệu dày hơn ở chế độ gần như liên tục (QCW).
Hiệu suất độc đáo này có được từ thiết kế diode bán dẫn liên tục (QCW) IPG, giúp cung cấp công suất cực đại cao trong một chu kỳ nhiệm vụ ngắn và có thể được chuyển sang chế độ liên tục (CW) trong thời gian thực. Chế độ gần như liên tục (QCW) được thiết kế đặc biệt để phát hành laser YLR và YLS mới nhất, giúp cải thiện chất lượng cắt và khoan, tăng thông lượng và tiết kiệm chi phí vật liệu, thời gian và vận hành.
Không giống như các laser sợi truyền thống sử dụng một chùm đầu ra duy nhất để truyền laser, giải pháp IPG YLS-AMB cho phép khách hàng thay đổi mẫu chùm đầu ra và tăng tính linh hoạt trong một loạt các ứng dụng. Mô hình chùm tia có thể được điều chỉnh từ điểm trung tâm cường độ cao sang chùm hình khuyên lớn hơn hoặc một loạt các chùm vòng. Công nghệ này có một loạt các ứng dụng trong các ứng dụng như cắt, hàn và làm sạch.
Về mặt cắt, công nghệ này có thể được sử dụng để gia công các vật liệu dày hơn và cải thiện chất lượng xuyên thấu và cắt. Tạo ra sự tán xạ thấp hơn khi hàn các kết hợp vật liệu nhất định, cải thiện chất lượng mối hàn và giúp làm sạch vật liệu trước chùm tia ngoài trước khi hàn.
Với tổng công suất 20 kW, AMB xử lý các tấm và tấm dày bằng cùng một tia laser và cải thiện chất lượng xử lý, đồng thời chứng minh hiệu suất chuyển đổi điện quang hàng đầu trong ngành trên 45% IPG, thêm Ness. Tiết kiệm AMB mở ra một thế giới mới và linh hoạt cho khách hàng của chúng tôi, cung cấp cho khách hàng độ chính xác cần thiết để cắt kim loại mỏng và chất lượng và tốc độ cần thiết để cắt kim loại dày. AMB cũng cung cấp các giải pháp năng suất cho các cấu hình hàn nhất định. Điều này sẽ giúp giảm chi phí vận hành. "
