Với sự tiến bộ của tự động hóa trong máy móc điện, ô tô, đường sắt, hàng hải, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác, công nghệ hàn laser đã được áp dụng ngày càng nhiều. Thiết bị hàn laser cũng sẽ phát triển theo hướng đa mẫu, đa năng.
Hiện nay, có ba loại laser được sử dụng trên thị trường: sợi laser, xung laser Nd: YAG và CO2. Ba loại thiết bị thợ hàn này đã có đủ chỗ để phát triển và đã được tái sử dụng trong gia công công suất cao. Nhưng một số ứng dụng không như thế này, chẳng hạn như vật liệu siêu mỏng.
Hàn vật liệu siêu mỏng là một hoạt động kỹ thuật siêu mịn, đòi hỏi các yêu cầu cao đối với chùm tia laser: nồng độ năng lượng, biến dạng nhỏ và tính linh hoạt của hàn, nếu không sẽ gây ra hàn ảo hoặc cháy. Và những lợi thế này, laser sợi có.
Vị trí của chùm tia laser sợi quang sau khi lấy nét nhỏ tới 10 micron, do đó các mối hàn rất nhỏ. Và bởi vì nó là laser sóng liên tục, nó đáp ứng mật độ năng lượng cao cần thiết cho hàn hàng loạt và hàn liên tục. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ với yêu cầu cao về trọng lượng nhẹ, hàn laser sợi vật liệu mỏng cho vật liệu mỏng có lợi thế lớn hơn và trở thành trọng tâm nghiên cứu trong ngành hàng không. Với sự trưởng thành của các dự án và công nghệ liên quan, laser sợi quang sẽ ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong các ứng dụng hàn.
Yêu cầu làm mát cho tấm hàn laser sợi
Đừng nhìn vào quá trình xử lý tốt của loại laser sợi này. Trên thực tế, nó không "thích nghi" và được duy trì tốt. Miễn là nó được vận hành và sử dụng đúng cách, tuổi thọ của nó rất dài. Trong số đó, việc lựa chọn máy làm lạnh laser là chìa khóa. Đầu tiên, máy làm lạnh laser phải có đủ khả năng làm mát và sau đó là ổn định. Ngoài ra, chất lượng nước cũng sẽ ảnh hưởng đến laser (giải pháp lọc ion tùy chọn).
