làm sạch siêu âmlà việc sử dụng máy phát siêu âm do tín hiệu tần số chéo phát ra, qua đó đầu dò được chuyển đổi thành dao động cơ học tần số chéo và lan sang môi trường, nghĩa là ở dạng "bong bóng" chất lỏng làm sạch, hiện tượng vỡ . Khi "cavitation" trong thời điểm tiếp cận bề mặt của vật thể được rửa bị vỡ, dẫn đến tác động áp suất hơn 1000 khí quyển, dẫn đến bề mặt của vật thể, các lỗ và khoảng trống trong bụi bẩn phân tán, vỡ ra và bong ra. để đối tượng thanh lọc và làm sạch.
Công nghệ làm sạch lazerlà việc sử dụng chùm tia laser năng lượng cao chiếu xạ bề mặt phôi, để bề mặt bụi bẩn, rỉ sét hoặc lớp phủ bốc hơi hoặc tước ngay lập tức, loại bỏ hiệu quả tốc độ cao chất bám dính bề mặt vật thể làm sạch hoặc lớp phủ bề mặt, để đạt được độ sạch quá trình. Nó là một công nghệ mới dựa trên hiệu ứng tương tác của tia laser và vật liệu.
Sự khác biệt giữa làm sạch bằng laser và làm sạch bằng siêu âm là hoạt động làm sạch bằng laser rất thuận tiện, có thể làm sạch cầm tay nói chung, được thực hiện mà không cần bất kỳ phương tiện nào có thể làm sạch trực tiếp trên bề mặt của vật thể, để làm sạch diện tích lớn và hiệu quả làm sạch các bộ phận chính xác là rất tốt, nhiệt độ làm việc ở -5 độ ~ 50 độ có thể, và siêu âm cần thêm chất làm sạch, mật độ năng lượng của siêu âm càng cao, hiệu ứng xâm thực càng mạnh, tốc độ càng nhanh, hiệu quả làm sạch tốt hơn, nhưng đối với độ chính xác của bề mặt hoàn thiện của vật thể rất cao, sử dụng quá trình làm sạch mật độ công suất cao trong thời gian dài sẽ tạo ra hiện tượng xâm thực, ăn mòn trên bề mặt vật thể. Khối lượng phôi làm sạch siêu âm nhỏ, không thể loại bỏ ô nhiễm hạt subicron, không thể loại bỏ lớp phủ, v.v., việc làm sạch bằng laser này không phải là vấn đề.
Tính năng làm sạch bằng laser.
- không mài mòn, làm sạch không tiếp xúc, tránh ô nhiễm thứ cấp.
- độ chính xác làm sạch cao và khả năng kiểm soát.
- không có hàng tiêu dùng, và bảo vệ môi trường.
- Làm sạch bằng laser có thể loại bỏ các loại và độ dày khác nhau của chất kết dính trên bề mặt của các vật liệu khác nhau.
- dễ điều khiển, có thể dùng điện, cầm tay hoặc cùng với rô-bốt để đạt được khả năng làm sạch tự động.
- hiệu quả làm sạch cao, và tiết kiệm thời gian.
- ổn định hệ thống, và cuộc sống lâu dài.
- đầu tư một lần, tiết kiệm và hiệu quả.
Trong các lĩnh vực làm sạch sản xuất cao cấp hiện đại như hàng không vũ trụ, vận tải đường sắt, sản xuất ô tô và công nghiệp khuôn mẫu, có những khó khăn lâu dài trong việc làm sạch, yêu cầu độ chính xác cao, hiệu quả chậm và các vấn đề khó khăn khác, nhu cầu thị trường cũng đã làm tăng ngành công nghiệp cao hơn yêu cầu của ngành công nghiệp làm sạch bằng laser.
Ví dụ, chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lốp xe. Bề mặt khuôn lốp sẽ có hoa văn chạm khắc hoặc các hoa văn khác, khuôn thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao, độ ẩm cao nên sẽ có rất nhiều cao su hoặc cặn bã khác còn sót lại trong rãnh khắc, khi tích tụ đến một mức nhất định Ở mức độ nào đó, nó sẽ ảnh hưởng đến hình dạng của cấu trúc khuôn, cuối cùng dẫn đến việc sản xuất các sản phẩm kém chất lượng, vì vậy điều đặc biệt quan trọng là phải giữ cho khuôn lốp luôn sạch sẽ.
Quá trình làm sạch truyền thống sử dụng máy làm sạch siêu âm, làm sạch siêu âm có thể có tác động tiêu cực đến việc sản xuất khuôn, vì quá trình này tốn thời gian và yêu cầu tháo rời một số khuôn trong quá trình làm sạch. Ngoài ra, quá trình này chỉ có thể được sử dụng cho khuôn đã được làm mát. Chỉ sau khi khuôn được làm nguội, làm sạch và hâm nóng, mới có thể bắt đầu lại một vòng sản xuất mới, vốn tốn nhiều thời gian và công sức. Làm sạch khuôn bằng laser chủ yếu sử dụng nguyên lý làm sạch bằng laser để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt khuôn và cặn bã trong quá trình sản xuất, đây là cách làm sạch vật lý, hiệu quả, thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm, hiệu quả làm sạch tốt; Quy trình làm sạch truyền thống Các phương pháp làm sạch khuôn rất đa dạng: phun cát, đá khô, mài, chà bằng hóa chất, v.v., môi trường làm sạch không tốt và có thể gây ra những hư hỏng không cần thiết. Làm sạch bằng laser thay vì làm sạch siêu âm ban đầu, việc sử dụng chi phí giảm hơn 50 phần trăm và có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ chất lượng sản phẩm tổng thể.
Làm sạch bằng laser và làm sạch bằng siêu âm, làm sạch bằng hóa chất và các phương pháp làm sạch truyền thống khác so sánh những ưu điểm rõ ràng: hiệu quả, nhanh chóng, chi phí thấp, tải nhiệt trên bề mặt và tải trọng cơ học nhỏ, làm sạch không gây hư hại; không gây hại cho sức khỏe của người vận hành; quá trình làm sạch dễ dàng đạt được điều khiển tự động, để đạt được điều khiển làm sạch từ xa, v.v.
