Các thông số chính, chẳng hạn như năng lượng của xung đơn laser, tần số làm việc của xung đơn laser, loại sóng của xung đơn laser, công suất quang nhiệt tương đối của vật liệu thô được hàn, chu kỳ làm việc của laser, đường kính của Điểm tia laser, tốc độ hàn, khí che chắn và các thông số chính khác đều là những yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản xuất và chế tạo của thiết bị hàn laser.
Năng lượng xung đơn laser: đề cập đến năng lượng đầu ra tối đa của một xung laser đơn lẻ, đơn vị là J (joule). Đây là một thông số cơ bản của laser sợi quang, xác định sự chuyển đổi năng lượng tối đa có thể gây ra bởi laser sợi quang. Theo việc sử dụng sửa chữa khuôn, năng lượng laser khoảng 70j, có thể đáp ứng nhu cầu của tất cả các quá trình. Tuy nhiên việc chuyển đổi năng lượng lớn là vô ích hoặc không thể sử dụng được. Hơn nữa, khối lượng nguồn điện cao áp và bộ tản nhiệt tiếp tục tăng và giảm Tỷ lệ sử dụng điện.
So với các loại máy hàn truyền thống khác, máy hàn laser có những ưu điểm sau:
Trước hết, máy hàn laser thuộc sản xuất và gia công không tiếp xúc. Nó sẽ không làm hỏng các bộ phận xử lý trong toàn bộ quá trình hàn. Nó có ưu điểm là tốc độ hàn cao, cường độ hàn cao, hạt hàn mịn và biến dạng nhỏ. Nó có thể được sử dụng trong các điều kiện duy nhất (chẳng hạn như môi trường đóng).
Thứ hai, máy hàn laser có thể hàn các vật liệu đặc biệt như vật liệu chịu lửa vật liệu kim loại có nhiệt độ nóng chảy cao, và cả vật liệu phi kim loại như sứ, acrylic,… nó có hiệu quả tốt và có quá nhiều khả năng phối hợp. Nó có thể thực hiện máy hàn đường dài không tiếp xúc cho các vị trí khó tiếp cận.
Do ảnh hưởng của từ trường và định vị chính xác, hàn vi có thể được thực hiện, có thể được sử dụng để hàn kết hợp một số lượng lớn sản xuất thông minh các bộ phận thép nhỏ và vi mô.
