Hàn laser là phương pháp xử lý hàn laser không thể thiếu trong sản xuất công nghiệp ngày nay của' Đó là một bước tiến công nghệ của hàn điểm truyền thống. Nó được áp dụng cho bất kỳ ứng dụng hàn laser nào trong ngành sản xuất công nghiệp, liên quan đến ô tô, sản xuất tàu, công nghiệp hàng không và các ngành công nghiệp cao cấp khác, với nhiều ứng dụng và thiết bị hàn laser có ba chỉ số hiệu suất chính.
1 Thông số độ rộng xung laser:
Độ rộng xung là một trong những chỉ số hiệu suất chính của hàn laser xung. Nó không chỉ là chỉ số hiệu suất chính phân biệt việc làm sạch vật liệu và nóng chảy vật liệu, mà còn là chỉ số hiệu suất quan trọng phụ thuộc vào ngân sách và khối lượng thiết bị sản xuất.
2 Thông số mật độ năng lượng laser:
Mật độ công suất là một trong những chỉ số hiệu suất quan trọng nhất trong hàn laser. Với mật độ năng lượng cao, bề mặt được làm nóng đến điểm nóng chảy trong khoảng thời gian vài phút và giây, tạo thành rất nhiều khí hóa. Do đó, mật độ năng lượng cao có lợi cho việc loại bỏ vật liệu, chẳng hạn như mở, cắt laser và khắc laser. Đối với mật độ năng lượng thấp, phải mất vài mili giây để bề mặt đạt đến điểm nóng chảy ở nhiệt độ phòng. Trước khi bề mặt được khí hóa, lớp dưới có thể đạt đến điểm nóng chảy, dễ dàng tạo ra hàn laser nhiệt hạch tuyệt vời. Do đó, trong hàn laser truyền, mật độ công suất nằm trong phạm vi 104 ~ 106 W / cm 2.
3 Thông số dạng sóng xung laser:
Dạng sóng xung laser là một vấn đề quan trọng trong hàn laser, đặc biệt đối với hàn laser tấm dày. Khi chùm hạt có độ bền cao chạm vào bề mặt vật liệu, 60-98% cường độ chùm hạt trên bề mặt kim loại sẽ bị phản xạ và hư hỏng, và độ phản xạ sẽ thay đổi theo nhiệt độ môi trường. Độ phản xạ của kim loại dao động trong khoảng thời gian có hiệu lực của một xung chùm hạt.
So với hàn truyền thống, hàn laser có những ưu điểm sau:
1. Tốc độ cao, độ sâu cao và biến dạng nhỏ.
2. Vật liệu chịu lửa hàn laser như titan, thạch anh, vv có thể được sử dụng để hàn laser của các vật liệu khác nhau, và hiệu quả là tốt hơn.
3. Sau khi nhắm laser, mật độ năng lượng cao. Trong hàn laser của thiết bị công suất cao, tỷ lệ khung hình tối đa là 5: 1 và tối đa là 1 0: 1.
4. Chùm hạt dễ dàng phân chia chùm ánh sáng theo không gian và thời gian. Nó có thể thực hiện xử lý hàn laser với nhiều chùm tia và xử lý hàn laser đa vị trí, cung cấp một tiêu chuẩn cho hàn laser tinh tế và tốt hơn.
5. Hàn laser nhỏ có thể được thực hiện. Sau khi tập trung, chùm hạt có thể thu được các điểm sáng rất nhỏ và có thể được định vị chính xác, có thể được sử dụng để lắp ráp và hàn một số lượng lớn phôi chế tạo thông minh và phôi nhỏ.
6. Nó có thể được sử dụng để hàn laser ở những nơi khó tiếp cận. Nó có sự linh hoạt tuyệt vời để thực hiện hàn laser không chạm và khoảng cách xa. Đặc biệt trong những năm gần đây, trong quá trình hàn laser YAG, công nghệ hàn laser truyền qua sợi quang được lựa chọn, khiến công nghệ hàn laser được sử dụng rộng rãi hơn.
7. Nó có thể thực hiện hàn laser dưới nhiệt độ trong nhà hoặc tiền đề độc đáo, và thiết bị hàn laser rất dễ cài đặt. Chẳng hạn, theo sóng điện từ, ánh sáng của chùm hạt không dễ bị lệch; hàn laser có thể được thực hiện trong chân không, khí và một số loại môi trường khí, và hàn laser có thể được thực hiện bằng cách sử dụng vật liệu thủy tinh hoặc trong suốt của chùm tia
