Để đảm bảo quá trình đốt cháy vừa đủ, không để lại mảnh vụn hoặc gờ cạnh mà còn để bảo vệ bộ dao động và các phụ kiện khác, trong quá trình cắt laser bằng khí phụ để đốt. Để tóm tắt chi phí xử lý và điều kiện làm việc cụ thể, các loại khí phụ trợ phổ biến bao gồm oxy, nitơ, không khí, argon, v.v. Sau đây là phân tích ngắn gọn về loại môi trường xử lý mà mỗi loại khí phù hợp. Sau đây là phân tích ngắn gọn về loại môi trường xử lý mà mỗi loại khí phù hợp.
Không khí
Không khí là khí phụ trợ xử lý cơ bản nhất, ngoại trừ quá trình nén, hầu như không tốn chi phí. Chúng ta biết rằng thành phần chính của không khí là 78% nitơ, 21% oxy và một số loại khí khác, nồng độ oxy không quá cao nên bề mặt cắt không dễ bị đen. Và thông qua việc nén không khí, bạn có thể kiểm soát áp suất, lưu lượng và chất lượng luồng không khí một cách an toàn để điều chỉnh hiệu quả xử lý kịp thời. Tuy nhiên, gia công bằng khí không có tác dụng tăng tốc bổ sung và cũng không có khả năng bảo vệ bề mặt cắt.
Khí có phạm vi ứng dụng rộng nhất và có thể được sử dụng trên các vật liệu kim loại như thép cacbon, thép không gỉ và hợp kim nhôm, cũng như các vật liệu phi kim loại như gỗ và acrylic. Ngoài ra, hệ số rủi ro khi sử dụng khí nén là tương đối thấp.
Ôxy
Oxy thích hợp để sử dụng như một chất hỗ trợ trong quá trình xử lý kim loại. Việc cung cấp đủ oxy cũng có tác dụng đốt cháy, dẫn đến đốt cháy hoàn toàn hơn tại thời điểm gia công, tăng hiệu suất và khiến nó trở thành một trong những loại khí phụ trợ nhanh nhất. Việc sử dụng tốc độ dòng oxy cao có thể giúp giải phóng cặn khỏi vật liệu kim loại, do đó làm giảm bớt các vấn đề xỉ và đen.
Oxy có thể được coi là chất hỗ trợ cho vật liệu cacbon và thép hợp kim thấp, cũng như để xử lý tấm dày hơn hoặc khi yêu cầu về chất lượng và bề mặt không cao. Tất nhiên, trong việc sử dụng nồng độ oxy cao, người ta nên chú ý đến vấn đề an toàn của nó, khi sử dụng nhẹ nhàng, tránh xa các nguồn nhiệt lửa và laser.
