Bảo vệ môi trường tốt. Do ảnh hưởng của quá trình ném bột kim loại, thổi khí nạp bột, hồ nóng chảy bắn tung tóe và tạo xỉ và các yếu tố tạo khí trong bột trong quá trình ốp nên trong quá trình ốp sẽ phát sinh thêm nhiều bụi bẩn, ảnh hưởng lớn đến môi trường vận hành thiết bị khu vực này, bột và bụi thải được tái chế cũng sẽ gây nhiễm trùng nhất định. Công nghệ ốp laze dây tốc độ cao, bởi vì dây kim loại thay thế bột kim loại truyền thống, dây cứng sẽ tan chảy hoàn toàn để tạo thành lớp ốp và không có hiện tượng văng và bụi kim loại trong quá trình ốp, đồng thời bảo vệ môi trường cao hơn so với tấm ốp laser bột truyền thống.
Tỷ lệ ứng dụng của dữ liệu cao. Thông qua thiết kế tốt của đầu ốp laze và vật liệu dây kim loại, dây kim loại sẽ được nấu chảy hoàn toàn trong quá trình ốp laze tốc độ cao, và quá trình nấu chảy rất linh hoạt và không bị bắn tung tóe, do đó tấm ốp laze tốc độ cao của dây có tỷ lệ ứng dụng dữ liệu cao (tỷ lệ ứng dụng dữ liệu có thể đạt 99%).
Hiệu quả ốp cao. Công nghệ của tấm phủ bằng laser dây tốc độ cao sử dụng năng lượng tổng hợp đặc biệt, để kim loại đạt đến trạng thái bán nóng chảy trước khi đi vào bể nóng chảy. Chỉ cần một lượng nhỏ năng lượng và thời gian ngắn, hồ nóng chảy có thể được hình thành hoàn chỉnh. Do đó, hiệu quả ốp của tấm ốp laze dây tốc độ cao cao hơn tấm ốp laze bột truyền thống. Đầu vào nhiệt nhỏ, năng lượng tuyến tính thấp và biến dạng phôi nhỏ.
Quá trình phủ laze của dây tốc độ cao có thể giảm năng lượng tuyến tính xuống 0,29kj / cm bằng cách kiểm soát chính xác năng lượng đầu vào và tốc độ đường bọc cao hơn, giúp giảm đáng kể biến dạng phôi do nhiệt đầu vào. Ngoài các tính năng trên, công nghệ ốp laze dây tốc độ cao còn có các đặc điểm của lớp ốp dày đặc, tỷ lệ pha loãng và tỷ lệ khuyết tật thấp. Lớp phủ laser dây tốc độ cao có thể được sử dụng để chuẩn bị lớp phủ trước khi bảo dưỡng danh nghĩa, tái sản xuất lớp phủ bằng laser của toàn bộ máy, cũng như lớp phủ laser cho trục mảnh, thành mỏng và các máy có thể biến dạng khác.
