Hàn laser hợp kim nhôm tự nóng chảy
Hàn tự nóng chảy bằng laserdùng chùm tia laser mật độ năng lượng cao làm nguồn nhiệt, tác động lên bề mặt của vật liệu cơ bản, làm cho vật liệu cơ bản tự tan chảy, hình thành các mối hàn theo phương pháp hàn. Đối với hàn laser hợp kim nhôm, bề mặt hợp kim nhôm có độ phản xạ laser cao, hàn đòi hỏi công suất laser lớn hơn; đường kính điểm laser nhỏ, yêu cầu về độ chính xác của dụng cụ hàn cao, giá trị dung sai của khe hở các bộ phận thấp, thường yêu cầu giá trị khe hở các bộ phận là 0.2mm như sau; Quá trình hàn có tốc độ gia nhiệt và làm nguội, hàn có khuyết tật xốp, nồng độ mật độ năng lượng laser, hiệu ứng lỗ khóa dễ dẫn đến mối hàn lõm và hiện tượng cắn mép, do đó, đối với quá trình hàn, tia laser chùm tia là nguồn nhiệt chùm tia laser mật độ năng lượng cao. Hiện tượng cắn mép nên các thông số quá trình hàn có yêu cầu cao. Hàn tự nóng chảy bằng laser trong hàn hợp kim nhôm thể hiện ưu điểm là chất lượng hàn tốt, tốc độ hàn nhanh, dễ tự động hóa và được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô. Trong ngành công nghiệp xe điện, việc niêm phong vỏ pin điện chủ yếu được sử dụng trong hàn tự nóng chảy bằng laser hợp kim nhôm. Một doanh nghiệp sản xuất phương tiện năng lượng mới trong thân nhôm, cụm cửa và mặt bên của các bộ phận kết cấu hàn cũng được sử dụng trong hàn tổng hợp bằng laser hợp kim nhôm.
Hàn dây laser hợp kim nhôm
Hàn dây phụ bằng laser trong laser vẫn là nguồn nhiệt chính để làm nóng chảy kim loại hàn, nhưng việc sử dụng thiết bị cấp dây tự động vào bể nóng chảy được đưa liên tục vào kim loại phụ để đạt được quá trình kết nối luyện kim. So với hàn tự nóng chảy bằng laser, hàn dây phụ bằng laser giúp giảm bớt các yêu cầu về độ chính xác của khe hở quá trình hàn, bằng cách lấp đầy dây với các thành phần khác nhau, để cải thiện tính chất luyện kim của mối hàn, ngăn ngừa sự hình thành các vết nứt nhiệt và độ xốp của mối hàn, và nâng cao độ ổn định của quá trình hàn và tính chất cơ lý của mối nối.
Hàn dây laser hợp kim nhômcó các đặc tính về chất lượng bề ngoài tốt, độ chính xác của khe hở quy trình lỏng hơn so với hàn tự nóng chảy bằng laser, v.v. Nó thường được áp dụng cho bề mặt bề ngoài của thân máy, chẳng hạn như giữa nắp trên và vỏ bên, và giữa mặt trên và tấm dưới của tấm ngoài của nắp khoang hành lý. Ngoài ra còn có một số mẫu có chất lượng hàn cao hơn và sử dụng dây hàn laser để hàn cửa hợp kim nhôm.
Ahàn composite bằng hồ quang laser hợp kim nhôm
Hàn hỗn hợp hồ quang laser là 2 loại tính chất vật lý của laser và hồ quang. Cơ chế truyền năng lượng rất khác với sự kết hợp nguồn nhiệt với nhau và cùng nhau đóng vai trò là phôi hàn, không chỉ phát huy hết tác dụng của 2 loại. nguồn nhiệt có những ưu điểm riêng nhưng cũng bù đắp cho những khuyết điểm của nhau. Trong hàn tổng hợp hồ quang laser hợp kim nhôm, hồ quang có thể dẫn hướng nguồn nhiệt laser, cải thiện hợp kim nhôm về khả năng hấp thụ tia laser và sử dụng năng lượng của quá trình hàn và tạo hình bề mặt mối hàn so với hàn tự nóng chảy bằng laser. Ngoài ra, việc đưa vào hồ quang có thể làm giảm đáng kể độ chính xác lắp của phôi hàn, đồng thời hồ quang có tác dụng làm loãng plasma hàn laser, có thể làm giảm tác dụng che chắn của plasma đối với tia laser. Laser đóng vai trò quan trọng trong việc ổn định hồ quang để có thể ổn định hồ quang khi hàn tốc độ cao trên mối nối, có thể cải thiện chất lượng hàn của mối hàn và cải thiện tốc độ hàn.
