Làm sạch siêu âm sử dụng tín hiệu tần số chéo phát ra từ máy phát siêu âm, được chuyển đổi thành dao động cơ học tần số chéo bởi đầu dò và truyền đến môi trường, nghĩa là ở dạng "bong bóng" trong chất lỏng làm sạch, kết quả . Khi "xâm thực" đạt đến thời điểm vỡ trên bề mặt vật thể được làm sạch, nó tạo ra một lực tác động vượt xa áp lực khí quyển, khiến bụi bẩn trên bề mặt, lỗ hổng và khoảng trống của vật thể bị phân tán, bị hỏng và bóc vỏ, để đối tượng được tinh chế và làm sạch.
Công nghệ làm sạch laser đề cập đến việc sử dụng các chùm tia laser năng lượng cao để chiếu xạ bề mặt của phôi, khiến bụi bẩn, rỉ sét hoặc phủ trên bề mặt để bay hơi hoặc bóc ra ngay lập tức, và nhanh chóng loại bỏ các phần đính kèm bề mặt hoặc lớp phủ bề mặt của lớp phủ bề mặt của Đối tượng làm sạch, do đó đạt được một quá trình sạch sẽ. Nó là một công nghệ mới dựa trên hiệu ứng tương tác giữa laser và vật chất.
Sự khác biệt giữa làm sạch laser và làm sạch siêu âm là việc làm sạch laser rất thuận tiện để vận hành. Nói chung, nó có thể được làm sạch bằng tay. Nó có thể trực tiếp làm sạch bề mặt của đối tượng mà không cần bất kỳ phương tiện nào. Nó có tác dụng tốt trong việc làm sạch khu vực lớn và làm sạch các bộ phận chính xác. Nhiệt độ làm việc có thể nằm giữa -5 độ và 50 độ. Làm sạch siêu âm đòi hỏi phải bổ sung các chất làm sạch. Mật độ công suất của việc làm sạch siêu âm càng cao, hiệu ứng xâm thực càng mạnh, tốc độ càng nhanh và hiệu ứng làm sạch càng tốt. Tuy nhiên, đối với các đối tượng có bề mặt độ chính xác cao, làm sạch mật độ công suất cao dài hạn sẽ gây ra sự xâm thực và ăn mòn trên bề mặt của vật thể. Làm sạch siêu âm có thể làm sạch phôi nhỏ, không thể loại bỏ ô nhiễm hạt Subicron và không thể loại bỏ lớp phủ, v.v ... Đây không phải là vấn đề với việc làm sạch laser.
Các tính năng của việc làm sạch laser:
1. Không mài, làm sạch không tiếp xúc để tránh ô nhiễm thứ cấp;
2. Độ chính xác làm sạch cao và khả năng kiểm soát mạnh;
3. Không có hàng tiêu dùng và bảo vệ môi trường mạnh mẽ;
4. Làm sạch laser có thể loại bỏ các loại và độ dày khác nhau của các tệp đính kèm trên bề mặt của các vật liệu khác nhau;
5. Dễ dàng vận hành, chỉ cần bật nguồn, có thể được thiết bị cầm tay hoặc với bộ điều khiển để đạt được việc làm sạch tự động;
6. Hiệu quả làm sạch cao, tiết kiệm thời gian;
7. Hệ thống ổn định và cuộc sống lâu dài;
8. Đầu tư một lần, kinh tế và hiệu quả.
Các lĩnh vực làm sạch sản xuất cao cấp hiện đại như hàng không vũ trụ, vận chuyển đường sắt, sản xuất ô tô và các ngành công nghiệp nấm mốc từ lâu đã có các điểm đau như làm sạch khó khăn, yêu cầu chính xác cao và hiệu quả làm việc chậm. Nhu cầu thị trường cũng đã sinh ra các yêu cầu của ngành công nghiệp cao hơn cho ngành công nghiệp làm sạch laser.
Ví dụ, chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lốp xe. Sẽ có các mẫu được chạm khắc hoặc các thiết kế khác trên bề mặt khuôn lốp, và các khuôn thường được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Do đó, sẽ có rất nhiều cao su hoặc dư lượng khác trong các rãnh bên trong. Khi được tích lũy ở một mức độ nhất định, nó sẽ ảnh hưởng đến cấu trúc xuất hiện của khuôn và cuối cùng khiến các sản phẩm được sản xuất bị lỗi. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là giữ cho khuôn lốp sạch.
Các quy trình làm sạch truyền thống sử dụng máy làm sạch siêu âm. Làm sạch siêu âm sẽ có tác động tiêu cực đến việc sản xuất khuôn vì quá trình tốn thời gian và một số khuôn cần phải được tháo rời trong khi làm sạch. Ngoài ra, quá trình này chỉ có thể được sử dụng cho các khuôn được làm mát. Chỉ sau khi khuôn được làm mát, làm sạch và làm nóng trở lại, một vòng sản xuất mới có thể được khởi động lại, điều này rất tốn thời gian và tốn nhiều công sức. Các khuôn làm sạch laser chủ yếu sử dụng nguyên tắc làm sạch laser để loại bỏ bụi bẩn trên bề mặt của khuôn và dư lượng trong quá trình sản xuất. Đó là một phương pháp làm sạch vật lý hiệu quả, thân thiện với môi trường và không có ô nhiễm, và có tác dụng làm sạch tốt; Các quy trình làm sạch truyền thống có nhiều phương pháp làm sạch cho các khuôn: làm cát, đá khô, mài, chà hóa học, v.v ... Môi trường làm sạch không tốt và có thể gây ra thiệt hại không cần thiết. Thay thế việc làm sạch siêu âm ban đầu bằng làm sạch laser làm giảm hơn 50% chi phí sử dụng và có thể cải thiện đáng kể tỷ lệ trình độ sản phẩm tổng thể.
So với các phương pháp làm sạch truyền thống như làm sạch siêu âm và làm sạch ăn mòn hóa học, làm sạch laser có lợi thế rõ ràng: nó hiệu quả, nhanh chóng, chi phí thấp, tạo ra tải trọng nhiệt và cơ học trên chất nền và không phá hủy; Nó không gây hại cho sức khỏe của các nhà khai thác; Quá trình làm sạch rất dễ dàng để tự động hóa và kiểm soát từ xa, và có thể đạt được việc làm sạch từ xa. Laser thả nước Thâm Quyến chuyên làm sạch laser và là một công ty hàng đầu trong lĩnh vực làm sạch laser ở Trung Quốc. Nó đã tích lũy rất nhiều kinh nghiệm trong việc làm sạch khuôn lốp. Bây giờ các cơ quan chính phủ chú ý nhiều hơn đến bảo vệ môi trường, và nhiều quy trình làm sạch truyền thống đang dần được thay thế. Làm sạch laser sẽ trở thành xu hướng làm sạch công nghiệp, và triển vọng rất hứa hẹn.
