Là một trong những công nghệ hỗ trợ cho sản xuất tiên tiến, laser xung, với ưu điểm là độ chính xác cao, biến dạng nhiệt thấp, hiệu suất cao và thời gian chu kỳ ngắn, đang tạo ra sự khác biệt lớn trong các ứng dụng trong ô tô, điện tử, hàng không vũ trụ, quang điện và hàng tiêu dùng, vv .. Nó ngày càng đóng vai trò quan trọng trong việc nâng cao chất lượng sản phẩm, hiệu quả chế biến cũng như giảm tiêu hao và tiết kiệm năng lượng. Do đó, laser xung đóng một vai trò quan trọng trong sự phát triển của ngành sản xuất chính xác cao cấp ở Trung Quốc, và cũng là một lĩnh vực thiết yếu được thế giới quan tâm.
Hiện nay, laser xung chủ yếu được sử dụng cho các ứng dụng cắt, đánh dấu, khắc, khoan, còn các ứng dụng làm sạch bằng laser thì ít phổ biến hơn. Cơ chế hoạt động chính của làm sạch bằng laser tương tự như khắc laser. Thông qua mật độ năng lượng cao của chùm tia để nâng cao nhiệt độ của bề mặt vật liệu và giãn nở nhiệt, giãn nở nhiệt của chất gây ô nhiễm hoặc rung động bề mặt, để chất gây ô nhiễm vượt qua sự hấp phụ bề mặt khỏi bề mặt chất nền, và sau đó loại bỏ vết bẩn.
Ngày nay, khi công nghệ làm sạch bằng laser đã có bước phát triển vượt bậc, nhiều nhà sản xuất laser đang mở rộng nhiều lĩnh vực ứng dụng hơn, với nhiều điểm mạnh, biến nó thành một điểm tăng trưởng thị trường mới, đặc biệt là trong các phương tiện năng lượng mới, chất bán dẫn, 5G và các lĩnh vực khác. Ý nghĩa của việc sử dụng làm sạch bằng laser là rất quan trọng.
Do hiệu suất quan trọng của các phương tiện năng lượng mới như phạm vi và độ an toàn có liên quan mật thiết đến pin nguồn, là thành phần cốt lõi, pin điện có yêu cầu rất cao đối với thiết bị sản xuất. Quy trình sản xuất của nó có thể được phân thành ba phần: sản xuất điện cực, sản xuất tế bào và lắp ráp pin, trong đó rất nhiều quy trình xử lý laser được áp dụng, chẳng hạn như cắt điện cực, cắt vấu, đánh dấu vỏ và làm sạch bằng laser. Làm sạch bằng laser xung chủ yếu được sử dụng cho phần sau của quá trình lắp ráp, tức là làm sạch bằng laser trước khi hàn pin, để loại bỏ bụi bẩn, mảnh vụn kim loại, bụi, v.v. từ mặt cuối của cột điện cực. Nó chuẩn bị trước cho quá trình hàn pin, cải thiện chất lượng hàn tổng thể và nâng cao quy trình sản xuất pin.
Do đồng và nhôm được sử dụng trong các vật liệu kim loại âm và dương của pin nguồn có đặc tính phản xạ cao, nên tia laser nano giây UV 355nm do Nafei Optoelectronics phát triển và thiết kế có thể đạt được hiệu quả làm sạch rất tốt. Trước hết, hầu hết các vật liệu đều có tỷ lệ hấp thụ tia UV cao, đồng và nhôm vẫn có tỷ lệ hấp thụ cao ở bước sóng 355nm, cộng với năng lượng photon đơn cao của tia UV và tần số lặp lại cao, lên đến 100KHz, loại bỏ vật liệu bề mặt hiệu quả hơn. Trước hết, hầu hết các vật liệu đều có tỷ lệ hấp thụ tia UV cao, đồng và nhôm vẫn có tỷ lệ hấp thụ cao ở bước sóng 355nm, cộng với năng lượng photon đơn cao của tia UV và tần số lặp lại cao, lên đến 100KHz, loại bỏ vật liệu bề mặt hiệu quả hơn. Đồng thời, chuỗi xung của nó ổn định và có thể đáp ứng hoạt động 7 * 24 giờ trên dây chuyền sản xuất pin nguồn, rất phù hợp với nhu cầu cao về dung lượng pin.
Ngoài ra, quá trình xử lý laser không tiêu hao và ô nhiễm cũng đặc biệt phù hợp với xu hướng phát triển môi trường xanh tiết kiệm năng lượng hiện nay mà còn là xu hướng phát triển công nghiệp trong tương lai. Làm sạch bằng laser như một công nghệ làm sạch xanh được kỳ vọng sẽ nâng cao tiềm năng phát triển với tốc độ phát triển nhanh chóng của thị trường xe năng lượng mới.
Nếu bạn muốn biết thêm thông tin về MRJ-Laser, vui lòng truy cập:
Máy làm sạch bằng laser:https://www.mrj-laserclean.com/laser-cleạch-machine/
Máy khắc laser:https://www.mrj-laserclean.com/laser-marking-machine/
Máy hàn laser:https://www.mrj-laserclean.com/laser-welding-machine/
